精益生產是舶來品，但是深圳CNC加工廠家已經踐行多年，極大的提升了CNC加工定制的效率。現在龍頭型數控車床加工企業，基本都普及了精密機械零件加工的精益生產。競爭力低下的CNC精密零件加工企業，肯定離精益生產還有一段距離。
精益生產是一種不斷改善經營效率，發揮資源，包括核心的人的能動性力量，持續學習不斷改善，讓CNC精密機械加工企業不斷提升競爭能力，消除浪費就是一種對資源的最大化利用，發揮成本效率的途徑，最終去實現經營的利潤率最大化。
在精密機械零件加工過程中，精益生產對過度生產、等待、運輸、過度加工、庫存、缺陷返工、走動、人才浪費進行了聚焦，并提出了諸多的方法予以消除。這些與生產CNC精密機械加工制造單元的經營目標緊密相關。
很多五金零件加工廠，總把計算機、MES/ERP這些理解為數字化系統，但是，所謂的數字化運營的本質在運營，而非數字，數字只是實現的數字化運營的手段。其實，數字化的根基是“數字”—是基于“量化管理”的管理科學思想。
CNC精密機械加工的精益化是數字化的根基，在于精益為生產提供了各種量化方法、工具，例如KPI、OEE、TPM、RCA、5S、目視化管理、看板等，這些使得精密機械零件加工廠成為了一個可以被量化、可視化、透明化的工廠，一切都服務于經營目標：質量、成本與交付能力。
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