熱門關(guān)鍵詞： CNC精密機(jī)械加工CNC數(shù)控車床加工CNC加工定制
研究和設(shè)計各種設(shè)備中機(jī)械基礎(chǔ)件的一門學(xué)科，也是零件和部件的泛稱。機(jī)械零件作為一門學(xué)科的具體內(nèi)容包括:
①零（部）件的聯(lián)接,如螺紋聯(lián)接、楔聯(lián)接、銷聯(lián)接、鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、過盈配合聯(lián)接、彈性環(huán)聯(lián)接、鉚接、焊接和膠接等。
②傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鏈傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機(jī)械傳動，以及傳動軸、聯(lián)軸器、離合器和制動器等相應(yīng)的軸系零(部)件。
③起支承作用的零(部)件，如軸承、箱體和機(jī)座等。
④起潤滑作用的潤滑系統(tǒng)和密封等。
⑤彈簧等其他零（部）件。
作為一門學(xué)科,機(jī)械零件從機(jī)械設(shè)計的整體出發(fā),綜合運用各有關(guān)學(xué)科的成果，研究各種基礎(chǔ)件的原理、結(jié)構(gòu)、特點、應(yīng)用、失效形式、承載能力和設(shè)計程序；研究設(shè)計基礎(chǔ)件的理論、方法和準(zhǔn)則，并由此建立了本 學(xué)科的結(jié)合實際的理論體系，成為研究和設(shè)計機(jī)械的重要基礎(chǔ)。
自從出現(xiàn)機(jī)械，就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為一門學(xué)科,機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來的。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學(xué)分析、彈性流體動壓潤滑、優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、計算機(jī)輔助設(shè)計、系統(tǒng)分析和設(shè)計方法學(xué)等理論，已逐漸用于機(jī)械零件的研究和設(shè)計。更好地實現(xiàn)多種學(xué)科的綜合，實現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合，探求新的原理和結(jié)構(gòu)，更多地采用動態(tài)設(shè)計和精確設(shè)計，更有效地利用電子計算機(jī)，進(jìn)一步發(fā)展設(shè)計理論和方法，是這一學(xué)科發(fā)展的重要趨向。編輯本段選材原則
一、材料的使用性能——選材的最主要依據(jù)
指的是零件在使用時所應(yīng)具備的材料性能，包括機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。對大多數(shù)零件而言，機(jī)械性能是主要的必能指標(biāo)，表征機(jī)械性能的參數(shù)主要有強度極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。這些參數(shù)中強度是機(jī)械性能的主要性能指標(biāo)，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證零件正常工作，且經(jīng)久耐用。在材料力學(xué)的學(xué)習(xí)中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在設(shè)計計算零件的危險截面尺寸或校核安全程度時所用的許用應(yīng)力，都要根據(jù)材料強度數(shù)據(jù)推出。
二、材料的工藝性能
材料的加工工藝性能主要有：鑄造、壓力加工、切削加工、熱處理和焊接等性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率及成本。所以，材料的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之一。
（1）鑄造性能：一般是指熔點低、結(jié)晶溫度范圍小的合金才具有良好的鑄造性能。如：合金中共晶成分鑄造性最好。
（2）壓力加工性能：是指鋼材承受冷熱變形的能力。冷變形性能好的標(biāo)志是成型性良好、加工表面質(zhì)量高，不易產(chǎn)生裂紋；而熱變形性能好的標(biāo)志是接受熱變形的能力好，抗氧化性高，可變形的溫度范圍大及熱脆傾向小等。
（3）切削加工性能：刀具的磨損、動力消耗及零件表面光潔度等是評定金屬材料切削加工性能好壞的標(biāo)志，也是合理選擇材料的重要依據(jù)之一。
（4）可焊性：衡量材料焊接性能的優(yōu)劣是以焊縫區(qū)強度不低于基體金屬和不產(chǎn)生裂紋為標(biāo)志。
（5）熱處理：是指鋼材在熱處理過程中所表現(xiàn)的行為
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